100t液压机较为常见的故障诊断方法

        100t液压机是一种较为常见的液压机加工设备，广泛应用于各行各业，如化工、机械工程、压力容器、船舶等行业，由于液压机的长期使用，一些故障小故障难以避免的发生，这其中或许有设备本身质量的原因，或者是操作人员的操作不当所引起的故障，下面介绍下100t液压机常见故障的诊断及处理方法，以供大家参详。

        100t液压机常见故障的快速简易诊断方法是现在为止液压机行业所采用的较为普遍的方法，其是就是靠维修人员在长期的实践中积累所得的经验，主要是利用简单的仪表根据液压系统出现的故障情况，采用客观的看、听等方法来了解液压机的实际工作情况，进行快速的分析、诊断，以此来确定发生故障的原因以及位置。这种方法只是一个简单的定性分析，这主要依赖于维修人员要熟练了解液压机工作的原理和在长期的实践中所积累的维修知识，同时也取决于操作人员是否按照正确的操作步骤来使用液压机有关，通常液压机系统故障有80%都和液压油的污染有关系，因为污染容易造成液压元件动作生发失灵的情况，分析时甚重考虑。

        1、首先维修人员需要先询问液压机操作人员，了解设备的运转状况。其中包括，液压泵有没有发生异常，液压系统的工作是否正常，过滤器的滤芯更换和清洗的状况，液压油液检测清洁度的时间和结果如何？有没有更换过密封件，发生故障前有没有对液压机的哪个液压元件进行了调节，故障前后液压系统出现过哪些不正常的情况，以往该液压机的系统出现过什么故障，是如何排除的等，这些情况都需要进行了解。

        2、根据温度的升高、振动、爬行以及连接处的松紧程度来进行判定液压机的运动部件的工作状况是不是正常。

       3、用眼看液压系统工作的实际情况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

       4、用耳仔细听100t多功能液压机液压系统的声音，比如冲击声、液压泵的异常声以及噪声，判断液压系统工作是否正常。