多功能液压机如何进行日常保养？

        1、防止固体杂质进入多功能液压机系统内

        添加或者更换油液时要对油液进行过滤，防止固体杂质进入液压系统后堵塞液压油路，特别是一些较为精密的部件，是很容易被堵住的。在清洗油箱时，拆卸部件应该放置好，避免杂物的污染。油箱的清洗油液应该选用同型号，同牌子的油液，进行反复清洗三次左右。

        2、选择合适的油液

        油液在整个液压系统中起着传递压力、润滑、冷却等作用。如果油液选择的不合适，将会使液压系统出现故障和性能下降。

        3、防止油液工作温度过高

        100t液压机油液的作业温度通常控制在30度-80度之间比较好，油液温度过高会导致油液的黏度降低，容易造成泄漏的情况，效率下降，润滑油膜的强度降低，加速机械的磨损，生成碳化物和异物，油质出现恶化，油液氧化加速。当温度一旦过低时，其黏度较大，阻力大，流动性较差，且工作效率较低。

        4、防止空气进入液压系统内部

        多功能液压机属于高压机械设备，如果100t液压机系统进入空气，会加剧气蚀的情况。除此之外，还会造成液压系统的噪音加大，传动不稳定，效率也出现降低，油液容易产生氧化变质的情况，有时液压系统还会产生爬行的情况。

        5、定期进行维护及保养

        定期进行清除多功能液压机滤网上的污物，如果滤网一旦出现损坏，需要及时的进行更换。设备作业一段时间后，要对洗滤清器、液压油箱进行清洗，并且及时的进行更换液压油，长期处于高温作业时，清洗和更换的周期要进行缩短。