多功能液压机系统故障诊断的五大原则

         排除多功能液压机系统故障的前提是正确的故障思路，液压系统故障发生前通常都是有异常情况的，当异常情况发生到一定的程度就会产生故障，并且没有固定的规律可寻，以下几点是在故障中建议用户遵循的原则。

        1、首先需要查明多功能液压机系统的工作条件和周围的环境是否正常，查清是设备机械部分或者电器控制部分的故障，还是液压系统自身的故障，同时还要查明多功能液压机系统的各种条件是否符合正常的运行要求。

        2、根据故障的具体情况和特征确定与该故障有关的大体位置，然后进一步缩小发生故障的范围，检测此位置内的液压元件情况，分析其发生的原因，找出具体故障的所在位置。

        3、熟练掌握故障的种类并且进行综合分析，根据故障的表面，进一步找出多种直接或者间接的可能原因，为了避免盲目性，一定要根据液压系统的基本原因，进行综合分析、逻辑判断，最终找出故障的具体位置。

        4、验证多功能100t液压机故障可能发生的原因时，尽量从最有可能的故障原因或者是容易检验的位置开始，这样能够减少安装和拆卸的工作量，进一步提高诊断速度。

        5、故障的诊断是建立在运行记录以及某些液压系统参数基础之上的，建立液压系统的运行记录，此举主要是为了发现、预防和处理故障的科学依据。建立设备运行故障的分析表，它能够对以往的经验进行高度的概括总结，有助于对故障现象快速做出判断。具备一定的检测方法，可以对故障做出较为准确的定量分析。