多功能液压机较为常见的故障处理方法

        随着机械行业的不断发展，多功能液压机的应用范围也是越来越广泛，既然是机械设备，那么在使用过程中难免会出现这样或者那样的故障，这就需要我们懂得一些多功能液压机常见故障的处理方法，只有如此才能迅速的在故障发生时进行处理，保证作业的顺利进行。

        1、置换法。

        这种方法就是把同类型、同原理、同结构的100t液压机上的相同元件，进行置换，也就是互换然后安装在同一位置处，这样能够很快的证实被换元件是不是有故障。这种方法很直观，也很有效，长处在于，即便修理人员的技术水平较低，也可以很快的应用此法对液压机的故障，做出正确的处理和判断。但是，运用此法一定要以同类型、同液压原理、同结构和同液压元件为条件，也就是一模一样的件进行置换，此方法有很大的局限性和一定的盲目性。

        2、经验法。

        检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论，了解各液压元件的工作原理和结构组成，在丰富的实践经验的基础上，对液压机产生的故障进行较为全面的分析，而迅速作出正确诊断。

        3、辅助法。

        这种方法就是借助于简单的辅助零件，对液压元件是否有故障进行诊断。第一可以把油口堵住，如果堵住液压阀元件的油口和油缸油口，能够诊断出这些液压元件是否出现泄漏。第二种方法就是人为换向法，主要是用顶杆使液压阀元件进行换向，可以诊断出换向阀是否泛起，比如卡死、阀芯不到位等故障。这种方法可以在不拆解部件的情况下来进行诊断液压元件是否出现故障，避免了过多的拆卸工作量，从而减少了故障诊断时间，方便于快速诊断，特别是对于较大的油缸密封等故障具有很好的实用性。